English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик ການຖ່າຍທອດພະລັງງານແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວລະຫວ່າງຂາເຂົ້າແລະຂາອອກຂອງ seeder-spreader ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍກ່ອງເກຍອາລູມິນຽມ, ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນ. ກ່ອງເກຍອາລູມີນຽມແມ່ນຮູບແບບການປັບປຸງຂອງກ່ອງເກຍແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງໃນເມື່ອກ່ອນກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກຫຼືທາດເຫຼັກ. ຜົນປະໂຫຍດຈໍານວນຫນ້ອຍຂອງການນໍາໃຊ້ອາລູມິນຽມເປັນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍປະກອບມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະອາຍຸຍືນ.
|
ວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອາໄສ |
ອາລູມີນຽມ |
|
ພະລັງງານປ້ອນຂໍ້ມູນ |
11 kW |
|
ອັດຕາສ່ວນ |
1:1 |
|
ໂມດູລາ |
4.5 ມ |
|
InputShaft |
1 3/8 ນິ້ວ (6 ແຂ້ວ shaft spline) |
|
OutputShaft |
ເພົາທຳມະດາ |
|
ປະກອບດ້ວຍນ້ໍາມັນ |
ບໍ່ |
|
ສູງສຸດ. ຄວາມອາດສາມາດນ້ໍາມັນ |
0.35 ລ |
|
ລະດັບຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນ SAE |
80W-90 |
ການສູນເສຍນ້ໍາ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກກ້າຫຼືເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມແມ່ນມີສີມ້ານຫຼາຍ. ນ້ ຳ ໜັກ ໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງແຜ່ກະຈາຍສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໂດຍການລວມເອົາກ່ອງເກຍອາລູມິນຽມ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປັບປຸງການຈັດການແລະປະສິດທິພາບນໍ້າມັນ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ຄວາມສາມາດຂອງອາລູມິນຽມທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີ. ສໍາລັບອຸປະກອນກະສິກໍາທີ່ຂຶ້ນກັບຫຼາຍໆປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສານເຄມີ, ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນ. ກ່ອງເກຍອາລູມີນຽມອາດຈະຍືດອາຍຸທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງ seeder spreader.
ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ: ອະລູມິນຽມມີຄວາມສາມາດທີ່ໂດດເດັ່ນໃນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ. ໃນສະຖານະການທີ່ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນແມ່ນບັນຫາ, ການດໍາເນີນງານຂອງກ່ອງເກຍດັ່ງກ່າວ, ນີ້ສາມາດເປັນປະໂຫຍດ. ການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບສາມາດຫຼຸດລົງແລະການປະຕິບັດສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງດ້ວຍການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ປັບປຸງ.
ຄວາມແຂງກະດ້າງ: ອະລູມິນຽມອາດຈະຍັງສະຫນອງລະດັບຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ກ່ອງເກຍອາລູມີນຽມຖືກຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການຜະລິດແລະວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສໍາລັບສະຖານະການທີ່ຮຸນແຮງຂອງການດໍາເນີນງານກະສິກໍາ.
ຄວາມງ່າຍຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ: ເນື່ອງຈາກກ່ອງເກຍອາລູມິນຽມມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ພວກມັນອາດຈະຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍ. ການຢຸດເຊົາການອຸປະກອນທີ່ຫຼຸດລົງສາມາດເປັນຜົນມາຈາກການດໍາເນີນງານການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ງ່າຍດາຍເຊັ່ນການກວດກາແລະການສ້ອມແປງ.
ການປັບແຕ່ງ: ເນື່ອງຈາກຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນ, ອາລູມິນຽມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງແລະຮູບແບບທີ່ສັບສົນ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວນີ້ສາມາດເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການສ້າງກ່ອງເກຍທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບຮູບແບບຕົວແຜ່ກະຈາຍເມັດຕ່າງໆ.
ກ່ອງເກຍອາລູມິນຽມແມ່ນຜະລິດໃນຫຼາຍໆຂັ້ນຕອນ, ເຊິ່ງທັງຫມົດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດແລະຄຸນນະພາບ. ນີ້ແມ່ນບົດສະຫຼຸບຂອງຂັ້ນຕອນການຜະລິດປົກກະຕິສໍາລັບກ່ອງເກຍອາລູມິນຽມ, ພ້ອມກັບຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ອາລູມິນຽມ:
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ:
ທາງເລືອກຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ. ໂລຫະປະສົມຕ່າງໆສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
Die Casting:
ການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປຂອງການຜະລິດກ່ອງເກຍອາລູມິນຽມ. ອະລູມິນຽມທີ່ລະລາຍຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້, ເມື່ອມັນແຂງຕົວເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງກ່ອງເກຍທີ່ເຫມາະສົມ. Die casting ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກ
ຫຼັງຈາກການຫລໍ່, ກ່ອງເກຍແມ່ນເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງໂມ້, ເຈາະ, ແລະຫັນເພື່ອສ້າງແຂ້ວເກຍ, ບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ແລະປັບປຸງການອອກແບບກ່ອງເກຍ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ການປະມວນຜົນ:
ຄຸນນະພາບກົນຈັກຂອງອາລູມິນຽມສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານໂດຍທົ່ວໄປທັງຫມົດອາດຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍນີ້.
ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ Minghua gear ປະຕິບັດຕາມຂະບວນການ QC ທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການ.